石灰窯介紹:
結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
填充(chong)式(shi)、可分區(qu)通風的圓形或方形豎式(shi)冷卻(que)器,使出冷卻(que)器的石灰溫(wen)度(du)為800C+環境(jing)溫(wen)度(du),便(bian)于輸送(song)、儲(chu)存,并可將(jiang)入窯二次(ci)空氣預熱到7000C以上,減少了(le)運動部件和特殊材(cai)料。
石灰窯工藝流程:
石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即:原料質量高,石灰質量好;燃料熱值高,數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。
石(shi)(shi)灰(hui)窯主要由窯體、上料裝置(zhi)、布料裝置(zhi)、燃燒(shao)裝置(zhi)、卸灰(hui)裝置(zhi)、電器、儀表控制裝置(zhi)、除塵裝置(zhi)等組成。不同形(xing)式(shi)的(de)石(shi)(shi)灰(hui)窯,它(ta)的(de)結構(gou)形(xing)式(shi)和煅燒(shao)形(xing)式(shi)有(you)所區別(bie),工(gong)藝流程基本相同,但設(she)備價值有(you)很大(da)區別(bie)。當然使(shi)用效果肯定也(ye)是有(you)差別(bie)的(de)。
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